油页岩流化干馏是将油页岩粉原料与高温的固体热载体（页岩灰）在流化状态下直接接触，在480℃～520℃下进行干馏反应。由于原料与热载体粒径小、混合均匀、接触表面积大，可以使油页岩原料快速加热、油母快速分解，收油率高。在油页岩流化干馏技术中，流化过程所涉及到的油页岩物料（页岩粉、页岩灰和半焦）具有非球形（片状体）、宽筛分（颗粒粒径dp＝0~3000 μm）、非正态分布（dp>150 μm和dp<40 μm的颗粒占80％左右，40 μm的颗粒仅占20％左右）等特点。因此，油页岩物料的流态化与通常FCC催化剂细粉流态化有很大的区别，相关研究甚少。本研究根据中煤龙化油页岩物料的特点，对其流态化的状态及行为进行了系统研究。通过对油页岩三种物料的流态化特性实验研究，初步得到如下结论：

（1）油页岩物料的起始流化速度Umf=0.032～0.042 m/s；

（2）油页岩物料的颗粒带出速度Ut=0.55～0.7 m/s；

（3）当床层流化气速Ug＝0.1～0.7 m/s时，油页岩物料在流化过程中出现床层的局部颗粒离析分层，极易出现床层的沟流和大颗粒架桥现象。床层密相密度rB=350～800 kg/m3；

（4）在提升管表观气速Ug＝7.75 ~14.57 m/s、循环强度Ws=360～480 kg/m2s条件下，油页岩物料提升管轴向密度r沿提升管向上逐渐减小，r随Ug的增加而降低，随Ws的增加而增加；

（5）油页岩物料具有非球形、宽筛分、非正态分布等特点，流化困难，容易造成床层沟流和架桥、气体短路而导致流化极不均匀。因此，尚需深入进行油页岩物料流态化工程技术研究，如床层的稀相夹带及分离高度（TDH）的研究等。

中国石化集团洛阳石油化工工程公司研究院 ，张振千