激光粒度仪作为一种高技术含量的商品化检测设备，要想达到世界领先水平，只能通过自主创新。国内的激光粒度仪生产企业和高校，普遍提高了对自主创新的重视程度，提出了各种独创性的技术方案。

珠海欧美克公司张福根于1995年提出了大角散射光的球面接收装置，用简单而有效的方案解决了大角散射光难以良好聚焦的难题；2001年提出了双向偏振光补偿方案，克服了激光偏振模式竞争带来的大角散射光能的不稳定，进一步提高了亚微米颗粒的测量精度。该公司于2008年提出了一种全自动的激光粒度仪，做到了单键操作。

天津大学葛宝臻等人于2007年提出了组合频谱技术，可扩大激光粒度仪的量程。

丹东百特仪器有限公司董青云等人于2008年提出两种新的技术方案：其一为单镜头三光束技术，增加的前向斜入射光束能够突破大角散射光受到的样品池（测量窗口）玻璃的全反射限制，后向斜入射的光则是为了实现用前向探测器探测后向散射光，同时也突破了全反射限制。该专利的创新之处在于用同一组镜头实现了小角、大角和后向散射光的聚焦（傅里叶变换），同时还对后向入射光起到准直的作用。三光束方案已被多家进口粒度仪（例如Malvern， Horiba等）所使用。其二是双镜头结构，其中的后向傅里叶透镜不仅对入射光起准直作用，同时还对后向散射光起聚焦作用，而之前的各种光学结构中，后向散射光通常是不聚焦的，因此从理论上说这项专利能提高角度分辨率。

南微纳仪器有限公司任中京于2008年提出的带有透镜的样品窗口，不仅解决了大角散射光的聚焦问题，同时还突破了全反射对大角散射光的限制。

华南师范大学的岳成凤等人提出利用动态/静态光散射相结合的方法，测量亚微米范围的颗粒的折射率。其基本原理是：用动态光散射方法（不需要知道样品折射率）先测出样品的粒度分布，再测量该样品的静态散射光能(角)分布，根据已测得的粒度分布，代入预设的各种折射率，计算理论的静态散射光能分布，将理论分布与实测分布进行对比，找出误差最小的折射率，即为样品的折射率。该方法于2004年申请了发明专利。该方法为颗粒物的折射率测量提供了新的途径。

国外企业的技术创新另文。